ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (Частина І)
СУЧАСНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО ТА ТОВАРОЗНАВСТВО: ТЕОРІЯ, ПРАКТИКА, ОСВІТА :: Управління якістю та безпечністю товарів і послуг.
Сторінка 1 з 1
ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (Частина І)
Мережко Н.В., д.т.н., проф.
Комаха В.О.,
КНТЕУ, м. Київ
Товарознавча оцінка інтер’єрних водно-дисперсійних фарб на основі модифікованих карбонатних наповнювачів
Природна крейда – один з найпоширеніших білих пігментів-наповнювачів для полімерних композиційних матеріалів [1]. Для використання крейди в якості функціонального наповнювача водно-дисперсійних фарб (ВДФ) з покращеними експлуатаційними властивостями необхідно досягти високого ступеня змочування крейди полімером, підвищити адгезію на межі поділу фаз полімер – наповнювач, зменшити схильність її частинок до агломерації.
Проведені дослідження показали, що при наповненні воднодисперсійних фарб карбонатами українських родовищ доцільно проводити їх попередню механоактивацію із застосуванням водно-спиртового розчину метилсиліконату калію (CH3Si(OH)2OK) в концентрації 0,5 мас.%., оскільки така обробка дозволяє наблизити природу поверхні карбонатів до плівкоутворювача, покращити змочування і розподіл часток наповнювача в структурі покриття [2-3].
Модифікування карбонатів проводили в лабораторних кульових млинах (потужність – 300Вт, швидкість – 200-600об/хв.) шляхом їх диспергування у присутності модифікатора протягом 45-50 хв.
Композиції водно-дисперсійних фарб для досліджень готували наступним чином: в дисольвер почергово завантажували воду, загущувач і диспергатор та на швидкості 450 об/хв. перемішували протягом 10 хв. до утворення однорідної маси. Потім, зменшивши швидкість до 300 об/хв., додавали антисептик і піногасник та перемішували протягом 1 хв. Далі швидкість дисольвера поступово збільшували до 700-800 об/хв., додавали діоксид титану та модифікований наповнювач, і диспергували протягом 20-30 хв. Після чого швидкість дисольвера зменшували до 300 об/хв. і поступово додавали плівкоутворювач та коалесцент. Отриману суміш гомогенізували протягом 10 хв. до отримання однорідного продукту.
В Таблиці 1 наведені рецептури в мас.% запропонованих композицій (1-3).
Таблиця 1 - Склад композицій
Компонент | 1 | 2 | 3 |
Плівкоутворювач | 4,5 | 6,5 | 8 |
Природна збагачена крейда марки ММС-1 або ММС-2 | – | – | – |
Модифікована природна збагачена крейда марки ММС-1 | 32,2 | 36,2 | 30,2 |
Модифікована природна збагачена крейда марки МТД-2 | 18,8 | 8,8 | 18,8 |
Діоксид титану | 4 | 4 | 4 |
Диспергатор | 0,55 | 0,5 | 0,55 |
Коалесцент | 0,45 | 0,65 | 0,8 |
Загущувач | 0,6 | 1,6 | 0,6 |
Піногасник | 0,12 | 0,18 | 0,2 |
Антисептик | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Вода | решта |
СУЧАСНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО ТА ТОВАРОЗНАВСТВО: ТЕОРІЯ, ПРАКТИКА, ОСВІТА :: Управління якістю та безпечністю товарів і послуг.
Сторінка 1 з 1
Права доступу до цього форуму
Ви не можете відповідати на теми у цьому форумі