СУЧАСНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО ТА ТОВАРОЗНАВСТВО: ТЕОРІЯ, ПРАКТИКА, ОСВІТА
Ви бажаєте відреагувати на цей пост? Створіть акаунт всього за кілька кліків або увійдіть на форум.

ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (Частина І)

Перейти донизу

ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (Частина І) Empty ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (Частина І)

Повідомлення автор Admin Вт Бер 24, 2015 2:46 pm

Мережко Н.В., д.т.н., проф.
Комаха В.О.,
КНТЕУ, м. Київ
 

Товарознавча оцінка інтер’єрних водно-дисперсійних фарб на основі модифікованих карбонатних наповнювачів


 Природна крейда – один з найпоширеніших білих пігментів-наповнювачів для полімерних композиційних матеріалів [1]. Для використання крейди в якості функціонального наповнювача водно-дисперсійних фарб (ВДФ) з покращеними експлуатаційними властивостями необхідно досягти високого ступеня змочування крейди полімером, підвищити адгезію на межі поділу фаз полімер – наповнювач, зменшити схильність її частинок до агломерації.
Проведені дослідження показали, що при наповненні воднодисперсійних фарб карбонатами українських родовищ доцільно проводити їх попередню механоактивацію із  застосуванням водно-спиртового розчину метилсиліконату калію (CH3Si(OH)2OK) в концентрації 0,5 мас.%., оскільки така обробка дозволяє наблизити природу поверхні карбонатів до плівкоутворювача, покращити змочування і розподіл часток наповнювача в структурі покриття [2-3].
Модифікування карбонатів проводили в лабораторних кульових млинах (потужність – 300Вт, швидкість – 200-600об/хв.) шляхом їх диспергування у присутності модифікатора протягом 45-50 хв.
Композиції водно-дисперсійних фарб для досліджень готували наступним чином: в дисольвер почергово завантажували воду, загущувач і диспергатор та на швидкості 450 об/хв. перемішували протягом 10 хв. до утворення однорідної маси. Потім, зменшивши швидкість до 300 об/хв., додавали антисептик і піногасник та перемішували протягом 1 хв. Далі швидкість дисольвера поступово збільшували до 700-800 об/хв., додавали діоксид титану та модифікований наповнювач, і диспергували протягом 20-30 хв. Після чого швидкість дисольвера зменшували до 300 об/хв. і поступово додавали плівкоутворювач та коалесцент. Отриману суміш гомогенізували протягом 10 хв. до отримання однорідного продукту.
В Таблиці 1 наведені рецептури в мас.% запропонованих композицій (1-3).
Таблиця 1 - Склад композицій
Компонент
1
2
3
Плівкоутворювач
4,5
6,5
8
Природна збагачена крейда марки ММС-1 або ММС-2
Модифікована природна збагачена крейда марки ММС-1
32,2
36,2
30,2
Модифікована природна збагачена крейда марки МТД-2
18,8
8,8
18,8

Діоксид титану
4
4
4
Диспергатор
0,55
0,5
0,55

Коалесцент
0,45
0,65
0,8

Загущувач
0,6
1,6
0,6

Піногасник
0,12
0,18
0,2

Антисептик
0,1
0,1
0,1

Вода
решта

Admin
Admin

Кількість повідомлень : 106
Дата реєстрації : 16.03.2015

https://tntforum.ukraine7.com

Повернутися до початку Перейти донизу

Повернутися до початку

- Схожі теми
» ТОВАРОЗНАВЧА ОЦІНКА ІНТЕР’ЄРНИХ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАРБОНАТНИХ НАПОВНЮВАЧІВ (частина ІІ)
» ВЛАСТИВОСТІ ВОДНО-ДИСПЕРСІЙНИХ ФАРБ НА ОСНОВІ МОДИФІКОВАНИХ КАОЛІНІВ УКРАЇНСЬКИХ РОДОВИЩ (частина 1)
» ДИНАМІКА ЕЛЕКТРИЧНИХ, СВІТЛОВИХ ТА КОЛІРНИХ ПАРАМЕТРІВ СВІТОДІОДНИХ ЛАМП (частина І)
» ДИНАМІКА ЕЛЕКТРИЧНИХ, СВІТЛОВИХ ТА КОЛІРНИХ ПАРАМЕТРІВ СВІТОДІОДНИХ ЛАМП (частина ІІ)
» ОЦІНКА ВІДПОВІДНОСТІ МАШИНОБУДІВНОЇ ПРОДУКЦІЇ ВИМОГАМ ГАРМОНІЗОВАНОГО ЗАКОНОДАВСТВА ЄС

 
Права доступу до цього форуму
Ви не можете відповідати на теми у цьому форумі